清洗液的流動速度對(duì)超聲清洗效果也有很大影響，是在清洗過(guò)程中液體靜止不流動，這(zhè)時(shí)泡的生長(cháng)和閉合運動能(néng)夠充分完成(chéng)。如果清洗液的流速過(guò)快，則有些空化核會(huì)被(bèi)流動的液體帶走，有些空化核則在沒(méi)有達到(dào)生長(cháng)、閉合運動整過(guò)程時(shí)就(jiù)離開(kāi)聲場，因而使總的空化強度降低。在實際清洗過(guò)程中有時(shí)為避免污物重新粘附在清洗件上，清洗液需要不斷流動，此時(shí)應注意清洗液的流動速度不能(néng)過(guò)快，以免降低清洗效果。

被(bèi)清洗件的聲學(xué)特性和清洗槽中的排列對(duì)清洗效果也有較大的影響，吸聲大的清洗件，如橡膠、布料等清洗效果差，而對(duì)聲反射強的清洗件，如金屬件、玻璃制品的清洗效果好(hǎo)。清洗件面(miàn)積小的一面(miàn)應朝聲源擺放，排列要有一定的間距。清洗件不能(néng)直接放在清洗槽底部，尤其是較重的清洗件，以免影響槽底闆的振動，也避免清洗件擦傷底闆而加速空化腐蝕。清洗件哈是懸挂在槽中，或用金屬羅筐懸挂，單須注意要用金屬絲做成(chéng)，并盡可能(néng)用細絲做成(chéng)空格較大的筐，以減少聲波的吸收和屏蔽。

清洗也中氣體的含量對(duì)超聲波清洗效果也有影響。在清洗也彙總如果有殘存氣體會(huì)增加聲傳播損失，此外，在空化泡運動過(guò)程中擴散到(dào)泡中的氣體在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強度而削弱清洗作用。因此有些超聲清洗設備具有除氣功能(néng)，在開(kāi)機時(shí)先進(jìn)行低于空化閥值的功率水平振動，以脈沖或間歇方式振動進(jìn)行除氣，然後(hòu)功率加到(dào)正常清洗的功率水平進(jìn)行超聲清洗;有些超聲清洗設備附有抽氣裝置，其目的同樣(yàng)是減少清洗液中的殘存氣體。

駐波的影響。清洗槽是有限空間，超聲波有生源向(xiàng)液面(miàn)傳播時(shí)，在液體和氣體的交界面(miàn)會(huì)反射回來而形成(chéng)駐波。駐波的特征是在液體空間的某些地方聲壓小，而在另外一些地方聲壓大，這(zhè)樣(yàng)會(huì)造成(chéng)清洗不均勻的現象。要減少駐波的影響，有時(shí)清洗槽特意做成(chéng)不規則的形狀以避免駐波的形成(chéng)。有時(shí)在超聲電源方面(miàn)采取掃頻的工作方式，使聲壓小處不固定在一個地方而是不斷地移動，以達到(dào)較均勻的清洗。